計装アプリケーション分野:
計装には、産業、農業、運輸、科学技術、環境保護、国防、文化、教育と健康、人々の生活などの側面をカバーする幅広い用途があります。その特別な地位と大きな役割により、国民経済に大きな倍増効果と牽引効果があり、市場の需要が高く、大きな発展の可能性があります。
機器の故障診断：方法は次のとおりです
1.パーカッション手圧法
楽器を使用するとき、楽器が動いているときによくある現象と悪い現象に遭遇します。この現象の多くは、接触不良や仮想溶着が原因です。この場合、タッピングとハンドプレスを使用できます。
いわゆる「ノック」とは、小さなゴム製のゴキブリやその他の打楽器でボードやコンポーネントを軽く叩いて、エラーやダウンタイムが発生するかどうかを確認することです。いわゆる「手押し」とは、故障が発生した場合、電源を切ってから、差し込まれた部品、プラグ、ソケットを手でしっかりと押してから、マシンを再起動して、故障が解消されるかどうかを試すことを意味します。ケーシングを軽く叩くのは正常で、もう一度叩くのが異常であることがわかった場合は、すべてのコネクタを再挿入して再試行することをお勧めします。
2. 観察方法
視覚、嗅覚、触覚を使う。場合によっては、損傷したコンポーネントが変色したり、水ぶくれになったり、焦げたりすることがあります。焦げた部品は特別な臭いを発します。ショートしたチップは熱くなります。仮想的なはんだ付けまたははんだ除去も肉眼で観察できます。
3.除外方法
いわゆる排除法とは、機械にプラグインボードやデバイスをいくつか差し込んで、故障の原因を判断する方法です。プラグインボードやデバイスを取り外した後、測定器が正常に戻った場合は、そこで障害が発生したことを意味します。
4.代入方法
同じモデルの 2 つの装置または十分なスペアパーツが必要です。正常なスペアを障害のあるマシンの同じコンポーネントと交換して、障害が解消されるかどうかを確認します。
5. コントラスト法
同一機種が2台必要で、そのうちの1台は正常に稼働しています。この方法を使用するには、マルチメーター、オシロスコープなどの必要な機器も必要です。比較の性質により、電圧比較、波形比較、静的インピーダンス比較、出力結果比較、電流比較などがあります。
具体的な方法は、故障した機器と正常な機器を同じ条件で動作させ、いくつかのポイントの信号を検出し、測定された 2 つのグループの信号を比較します。違いがある場合は、ここに障害があると結論付けることができます。この方法は、保守担当者に相当な知識と技術を必要とします。
6.加熱冷却方法
長時間使用したり、夏場など使用環境の温度が高い場合は誤動作することがあります。シャットダウンと検査は正常で、一定時間停止してから再起動すると正常になります。しばらくすると、再び障害が発生します。この現象は、個々の IC またはコンポーネントの性能の低下によるものであり、高温特性パラメータがインデックスの要件を満たしていません。故障の原因を突き止めるために、加熱と冷却の方法を使用できます。
いわゆる冷却とは、故障時に冷却しきれない部分の無水アルコールを綿繊維で拭き取り、故障が解消されるか観察することです。いわゆる温度上昇とは、疑わしい部分に電気はんだごてを使用して近づき（温度を上げすぎて正常なデバイスを損傷しないように注意してください）、障害が発生するかどうかを確認するなど、人為的に周囲温度を上昇させることです。
7.肩乗り
肩乗り法はパラレル法とも呼ばれます。検査対象のチップの上に良品のICチップを乗せるか、良品の部品（抵抗器・コンデンサ・ダイオード・トランジスタなど）を検査対象の部品と並列に接続し、接触を良好に保ちます。障害がデバイスの内部開回路に起因する場合、または接触不良などの理由は、この方法で除外できます。
8. コンデンサバイパス方式
特定の回路が表示の乱れなど比較的奇妙な現象を引き起こす場合、コンデンサ バイパス法を使用して、おそらく故障している回路の部分を特定することができます。IC の電源とグランドの間にコンデンサを接続します。トランジスタ回路をベース入力またはコレクタ出力に接続して、障害現象への影響を観察します。コンデンサバイパス入力端子が無効で出力端子がバイパスされて故障現象が消失した場合、この段の回路で故障が発生したと判断します。
9.状態調整方法
一般に、障害を特定する前に、回路内のコンポーネント、特にポテンショメータなどの調整可能なデバイスに気軽に触れないでください。ただし、事前に二重基準の措置（例えば、触れる前に位置をマークする、電圧値または抵抗値を測定するなど）をとっている場合は、必要に応じて触れることができます。たぶん、変更後にグリッチがなくなることがあります。
10. 隔離
故障切り分け方法は、同じタイプの機器やスペアパーツを比較する必要がなく、安全で信頼できます。障害検出フローチャートによると、分割と包囲により、障害検索範囲が徐々に狭まり、信号比較や部品交換などの方法と協力して、障害場所を非常に迅速に見つけます。
6 種類の一般的な計測原理図:
1. 圧力計の原理
1)。スプリングチューブ圧力計
2)。電気接点圧力計
3)。静電容量式圧力センサー
4)。カプセル圧力センサー
5)。圧力温度計
6)。ひずみ式圧力センサー
2. 温度計の原理
1)。薄膜熱電対の構造
2)。固体膨張温度計
3)。熱電対補償線の外形図
4)。熱電対温度計
5)。熱抵抗の構造
3. 流量計の原理
1)。対象流量計
2)。オリフィス流量計
3)。垂直ウエストホイール流量計
4)。ノズルの流れ
5)。容積式流量計
6)。楕円歯車流量計
7）。ベンチュリ流量計
8)。タービン流量計
9)。ロタメーター
第四に、液面計の原理
1)。差圧レベルゲージA
2)。差圧レベルゲージB
3)。差圧レベルゲージ C
超音波液面測定の原理
5.静電容量式レベルゲージ
五、弁の原理
1)。薄膜アクチュエータ
2)。バルブポジショナー付きピストンアクチュエーター
3)。バタフライバルブ
4)。ダイヤフラムバルブ
5)。ピストンアクチュエータ
6)。アングルバルブ
7）。空気圧膜制御弁
8)。空気圧ピストンアクチュエータ
9)。三方弁
10)。カムデフレクションバルブ
11)。ストレートシングルシートバルブ
12)。ストレートダブルシートバルブ
6. 制御原理
1)。カスケード均一制御
2)。窒素シール分割範囲制御
3)。ボイラー制御
4)。加熱炉カスケード
5)。炉内温度測定
6)。シンプルで均一な制御
7）。均一制御
8)。物質移動
9)。液面制御
10)。侵入型熱電対による溶融金属の測定原理
計装製品の機能:
1. ソフトウェア化
マイクロエレクトロニクス技術の発展に伴い、マイクロプロセッサの速度はますます速くなり、価格はますます低くなり、計測器で広く使用されているため、一部のリアルタイム要件が非常に高くなります。実現するソフトウェア。ハードウェア回路では解決が難しい、または単に解決できない多くの問題でさえ、ソフトウェア技術によってうまく解決できます。デジタル信号処理技術の発展と高速デジタル信号プロセッサの普及により、機器の信号処理能力が大幅に向上しました。デジタル フィルタリング、FFT、相関、畳み込みなどは、一般的に使用される信号処理の方法です。共通の特徴は、アルゴリズムの主な操作が繰り返しの乗算と加算で構成されていることです。これらの操作が汎用コンピューター上のソフトウェアによって完了する場合、操作時間デジタル信号プロセッサは、ハードウェアを介して上記の乗算および加算操作を完了します。これにより、機器のパフォーマンスが大幅に向上し、デジタル信号処理技術の幅広い応用が促進されます。計装の分野。
2.統合
今日の大規模集積回路LSI技術の発展に伴い、集積回路の高密度化、体積の小型化、内部構造の複雑化、機能の強化がますます進んでいます。これにより、各モジュールが大幅に改善され、計器システム全体が大幅に改善されます。統合の。モジュラー機能ハードウェアは、最新の計装を強力にサポートします。これにより、機器がより柔軟になり、機器のハードウェア構成がより簡潔になります。たとえば、特定のテスト機能を追加する必要がある場合、少量のモジュラー機能ハードウェアを追加して呼び出す必要があるだけです。対応するソフトウェアを使用して、このハードウェアを使用できます。
3. パラメータ設定
さまざまなフィールド プログラマブル デバイスとオンライン プログラミング技術の開発により、計装のパラメータや構造さえも設計時に決定する必要はなく、計装が使用されるフィールドに挿入して動的に変更することができます。
4. 一般化
現代の計測器は、ソフトウェアの役割を強調し、共通のハードウェア プラットフォームを形成するために共通性を持つ 1 つまたは複数の基本的な計測器ハードウェアを選択し、異なるソフトウェアを呼び出すことによってさまざまな機能を持つ計測器またはシステムを拡張または構成します。楽器は大まかに次の 3 つの部分に分解できます。
1) データ収集;
2) データの分析と処理。
3) 保存、表示または出力。従来の機器は、上記の 3 種類の機能部品の機能に応じて、メーカーによって固定的に構築されています。通常、機器には 1 つまたは複数の機能しかありません。最新の計測器は、一般的なハードウェア モジュールを上記の機能の 1 つまたは複数と組み合わせて、さまざまなソフトウェアをコンパイルすることで任意の計測器を形成します。
投稿時間: 2022 年 11 月 21 日